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    密封圈失效原因和解決方法

    時間:2021-08-1030 次瀏覽

    信息摘要:密封面不夠光滑,溫度過高,密封環境進入研磨性雜質,導致密封圈相對運動,密封圈表面處理不徹底。解決辦法:提高槽的光滑度,選用自潤滑材料,清除磨損部位和環境。

    密封圈

    密封圈失效原因和解決方法

    (1)安裝損傷

    失效狀態:密封圈部分或全部有一個整齊的傷口。

    失效原因:溝槽等部件邊緣鋒利,密封圈尺寸不合適;密封圈硬度或彈性低;密封圈表面有污物。

    解決辦法:清除銳邊、尖角;溝槽設計更合理;選擇尺寸合適的密封圈;選擇彈性和硬度更大的密封圈。

    (2)卷曲

    失效狀態:O形圈明顯卷曲

    故障原因:安裝時,運動速度太慢,材料太硬或太彈性,O型圈表面處理不均勻,槽尺寸不均勻,槽面粗糙,潤滑不足。

    解決辦法:正確安裝,選用高彈性材料,適當改善溝槽設計和表面平整度,盡量使用支撐環。

    (3)過度壓縮

    失效狀態:O型圈接觸面平整,可能有裂紋。

    失效原因:設計不合理,未考慮熱和化學介質或超壓引起的材料變形。

    解決方案:凹槽設計應考慮溫度和化學介質引起的材料變形。

    (4)壓縮變形

    失效狀態:密封圈接觸表面呈現平面變形。

    失效原因:壓力過大;溫度過高;材料沒有完成硫化處理;材料本身變形率過大;材料在化學介質中過度膨脹。

    解決方法:選擇低變形率的材料;合適的溝槽設計;確認材料與介質相容。

    (5)化學腐蝕損壞

    失效狀態:化學腐蝕可導致O型環的各種缺陷,如起泡、開裂、小孔或褪色。有時化學腐蝕只能通過儀器測量其物理性質來了解。

    失效原因:材料與介質不匹配或溫度過高。

    解決方案:選擇更耐化學腐蝕的材料。

    (6)損壞

    失效狀態:O形密封圈區域全部或部分磨損損壞,密封面有磨損顆粒。

    失效原因:密封面不夠光滑,溫度過高,密封環境進入研磨性雜質,導致密封圈相對運動,密封圈表面處理不徹底。

    解決辦法:提高槽的光滑度,選用自潤滑材料,清除磨損部位和環境。

    (7)爆破

    失效狀態:O型圈表面有氣泡、凹坑、傷痕;當壓力高時,材料吸收介質中的氣體,當壓力突然下降時,材料吸收的氣體迅速流出,導致O型圈表皮爆炸。

    失效原因:壓力變化太快,材料的硬度和彈性太低。

    解決方案:選用硬度高、彈性好的材料,降低減壓速度。

    (8)雜物污染

    失效狀態:O型圈橫截面有異物。

    失效原因:生產過程受到環境污染,材料受到腐蝕或反應,材料為非半導體工業級材料。

    解決方案:明確生產和包裝要求的清潔度,加強O型圈生產和運輸過程中的環境控制。

    (9)熱腐蝕

    失效狀態:O型圈高溫接觸面出現徑向裂紋,部分材料因溫度過高而變軟或有光澤。

    失效原因:材料不能承受高溫,或溫度超過設計溫度,或溫度變化太快、太頻繁。

    解決方案:選擇耐高溫的材料,如果可能的話,將密封表面的溫度降到更低。


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